平板硫化機
平板硫化機簡介
該平板硫化機適用于硫化各種橡膠塑料模型制品和非模型制品。該機為框式結構，壓制形式為下壓式(向上)。柱塞在工作液壓力作用下上升使熱板閉合得壓，柱塞下降(即熱板開啟)靠熱板、平臺及柱塞自重，驅使工作液流回儲油箱，達到下降(即開啟)的目的。采用微電腦中央控制器，達到了自動控溫，自動排氣，自動計時，自動開模，大大降低了工人的勞動強度，節約了生產時間，提高了生產效率，自從該產品上市以來，深受廣大用戶好評。
平板硫化機性能特點
1.本機外形美觀，結構布局合理，操作方便，適合二層或三層模具使用，是多種功能的機型。
2.采用雙動力、雙油泵、雙馬達、雙冷卻器，兩軸完全獨立工作。
3.油路系統由球墨鑄鐵制成，提高了油缸的受壓強度和耐磨性，無振動，穩定性好，出入模、上升下降比同行機器要快。
4.具有慢速校模功能，校模更精確、更安全。
5.進出模準確定位，有100%的定位安全設計，確保模具不損壞。
6.控制系統用PLC控制，掀合模速度可調，準確可靠。
7.本機采用管狀電加熱元件加熱，不需要鍋爐，可減少空氣污染，保持車間清潔。
平板硫化機平板硫化機應用范圍
橡膠密封件、汽車橡膠零件、導電按鍵、鞋底、印刷線路板、EVA發泡塑膠輪、丁基膠瓶塞等產品成型硫化。
平板硫化機維護與保養
1、平板硫化機的存放環境應保持干燥、通風良好，避免因潮濕導致電器線路潮濕；
2、不要在雨天在室外使用平板硫化機，防止電控箱及加熱板進水；
3、如果工作環境潮濕、多水，在拆卸搬運平板硫化機時，應在地面用物品墊高，不要讓平板硫化機同水直接接觸；
4、如果在使用過程中，因操作不當導致加熱板進水，應首先聯系廠家進行維修。如果需要進行應急搶修，可將加熱板上蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，再在手動狀態下進行皮帶膠接。同時應及時聯系生產廠家，進行線路的整體更換。
5、平板硫化機在較長時間內不需要使用的情況下，應每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設置在100℃），保持溫度半個小時左右。
6、每次使用結束后，應當將水壓板內的水放干凈，尤其是冬季，如果水不能放干凈，往往導致水壓板膠皮過早老化，水壓板使用壽命降低；
正確的放水方式是，在平板硫化保溫結束后，未拆卸前進行。如果在機器拆卸后放水，有可能導致水壓板內的水無法徹底排出。
平板硫化機技術參數
| 項目 | XLB- D/Q800×800 | XLB- D/Q900×900 | XLB- D/Q1000×1000 | XLB-D/Q1200×1200 | XLB-D/Q1500×1500 |
| 公稱合模力（MN） | 1.60 | 2.0 | 2.50 | 3.15 | 4.0 |
| 熱板規格（mm） | 800×800 | 900×900 | 1000×1000 | 1200×1200 | 1500×1500 |
| 熱板距離（mm） | 250 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| 工作層數 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 最大液壓力 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 |
| 熱板單位面積壓力（Kg/c㎡） | 25 | 25 | 25 | 22 | 18 |
| 柱塞直徑（mm） | 360 | 400 | 450 | 500 | 560 |
| 加熱方式 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 |
| 每塊電熱板加熱功率 | 6 | 11 | 12 | 15 | 18 |
| 操作方式 | 手動 | 手動 | 手動 | 手動 | 自動 |
| 電機功率（KW） | 4 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 7.5 |